高溫油槽是一種專門用于存儲(chǔ)和加熱高溫液體的設(shè)備,通常由耐高溫材料制成,如不銹鋼、鎳合金等,以確保能夠承受高溫環(huán)境下的壓力和化學(xué)腐蝕。它通常用于實(shí)驗(yàn)室、制藥和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域中,如生物反應(yīng)器、原料藥合成、食品加工、納米材料制備等。
高溫油槽的設(shè)計(jì)考慮了多個(gè)方面,以提供安全可靠的運(yùn)行。首先,它通常具有堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和可靠的密封系統(tǒng),以防止泄漏和外部污染物進(jìn)入油槽內(nèi)部。其次,高溫油槽還配備了恒溫控制系統(tǒng),可以精確地控制油槽內(nèi)部的溫度,以滿足特定工藝要求。這可以通過使用熱交換器、電加熱元件或燃燒器等方式實(shí)現(xiàn)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、全封閉循環(huán)系統(tǒng)保證高溫時(shí)無油霧產(chǎn)生,該系列產(chǎn)品具有高溫降溫功能,高降溫速度可達(dá)10℃/M。
2、采用隱藏式恒溫方法,溫度均勻性可達(dá)到±0.1。
3、側(cè)進(jìn)風(fēng)側(cè)排風(fēng),轉(zhuǎn)角圓化設(shè)計(jì),防止意外傷害,加裝腳輪,移動(dòng)更方便。
4、采用溫控系統(tǒng),大屏幕液晶顯示,模擬數(shù)字PID自動(dòng)控制系統(tǒng)。
5、過溫保護(hù)和報(bào)警系統(tǒng)增強(qiáng)了設(shè)備安全的安全系數(shù)。
6、輕觸式按鍵,便于操作。備有下放液口,方便排放廢液。
7、全封閉管道系統(tǒng)與外界氧氣基本隔絕減少了導(dǎo)熱油的氧化,并且配備有獨(dú)特的油霧冷卻功能。導(dǎo)熱油在高溫工作時(shí)不可避免產(chǎn)生油霧,如得不到及時(shí)的冷卻將大大縮短其使用壽命。有了此冷卻功能不僅延長了油的使用壽命同時(shí)降低了循環(huán)壓力增大了流量。
8、可選配第二溫度傳感器,以第二恒溫場溫度為目標(biāo)溫度,起停制冷功能使目標(biāo)溫度更加。
9、可選配程序溫控系統(tǒng)和通信功能。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、外殼采用冷板靜電噴涂,內(nèi)膽采用SUS304。
2、雙重高溫超限保護(hù)功能,既可以通過鍵盤設(shè)定由微電腦控制,又可以通過完全獨(dú)立于微電腦的旋鈕設(shè)定和控制,zui大限度保護(hù)儀器和樣品的安全。
3、細(xì)致的絕熱保溫和通風(fēng)設(shè)計(jì),使儀器在+350℃高溫運(yùn)行時(shí),儀器表面溫度不會(huì)太高,保證使用安全。
4、將溫度傳感器和加熱器完全置于不銹鋼槽的外側(cè),在確保溫度精確控制的前提下,極大地改善了用戶使用環(huán)境。
5、儀器外觀設(shè)計(jì)精細(xì)小巧,美觀大方,非常適合桌面型應(yīng)用。
6、可選配RS232,RS485及USB通訊接口。
操作安全:
1.操作前準(zhǔn)備
在操作高溫油槽前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。首先,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保外觀無破損、儀表完好、電源線無損傷、插頭完好且電源開關(guān)靈活。同時(shí),應(yīng)對(duì)槽內(nèi)油品進(jìn)行檢測,確保油品與所需油品相同,并達(dá)到使用要求。此外,還應(yīng)檢查油槽是否損壞、有泄漏情況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
2.加油與溫度控制
在加油過程中,必須保證周圍沒有明火、靜電、煙霧等危險(xiǎn)因素,并確保工作場地的通風(fēng)良好、無易燃和易爆物品。加油時(shí)應(yīng)使用合適的油槍,并保持油槍不要接觸到油槽,以防止靜電火花的產(chǎn)生。加完油后,應(yīng)將油槍取出進(jìn)行清洗,并關(guān)閉油槽的通風(fēng)口。
在加熱過程中,必須控制油槽內(nèi)的溫度,防止溫度過高造成油品燃燒或爆炸。操作人員應(yīng)設(shè)定合適的溫度參數(shù),并定期檢查油槽內(nèi)的溫度計(jì),確保溫度控制在安全范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)溫度異常升高,應(yīng)立即停止加熱并采取措施降低溫度。
3.循環(huán)與恒溫
高溫油槽的循環(huán)泵和恒溫功能對(duì)于保持油槽內(nèi)各點(diǎn)油溫的均勻性至關(guān)重要。在操作過程中,應(yīng)確保循環(huán)泵正常運(yùn)行,油在箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。同時(shí),應(yīng)設(shè)定合適的恒溫時(shí)間,確保油溫在設(shè)定溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。如需調(diào)整溫度或時(shí)間參數(shù),應(yīng)按照設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行,避免隨意操作導(dǎo)致設(shè)備故障或安全隱患。
4.操作規(guī)范與安全防護(hù)
在操作過程中,操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范和安全防護(hù)措施。操作人員應(yīng)穿戴好所需的防護(hù)裝備,包括但不限于眼鏡、手套、工作服等,以防止熱油濺入眼睛或皮膚。同時(shí),操作人員應(yīng)站穩(wěn)立場,注意身體平衡,并確保周邊人員不會(huì)對(duì)自己的操作產(chǎn)生影響。在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,如泄漏、滲漏等,應(yīng)立即停止操作并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5.操作后整理
操作完畢后,應(yīng)將場地及設(shè)備整理干凈,徹底清理油污及殘留物。首先關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān)和循環(huán)開關(guān),然后將溫度設(shè)定為0℃,等待設(shè)備冷卻至安全溫度后方可進(jìn)行清潔和維護(hù)。清潔時(shí)應(yīng)使用柔軟的布或紙巾擦拭設(shè)備的外部和內(nèi)部表面,清除附著的油漬和污垢。同時(shí)檢查設(shè)備的橡膠密封圈等部件是否老化或損壞,如有必要應(yīng)及時(shí)更換。